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通過可燃氣管道連接的爐體和可燃氣處理部分組成，前者包括上層裂解室、中層半裂解半煅燒室、下層煅燒室及底層燃燒器等部件，后者則包括生物質氣化爐、煙塵處理器、可燃氣凈化器、可燃氣冷凝器及引風機等部件。連續式炭化爐主要針對鋸末的處理徹底且速度快；設備的制炭效果好。
連續式炭化機是一種新型高效節能環保型制炭設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害氣體，不污染環境。

連續式炭化機的特點：
獨特的設計無需烘干原料，原料會自動烘干并自動排除水分，大大提高了炭化的效率，無論從炭化質量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到大家的認可，其節能環保的特性，更得到政府的大力支持。
連續式炭化機的優勢：
此設備可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途廣，市場需求量大，利潤高，所以很多客戶熱衷于制作活性炭，活性炭的生產工藝中少不了炭化部分，連續式炭化爐炭化原料可使含碳量大大提高。

連續式炭化機的工作原理：
1、炭化機剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫炭化爐。
①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化，達到升溫炭化的目的。
②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化，達到升溫炭化的目的（氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置回收）
2、炭化溫度到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產氣體后，這時候的反射爐加溫或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。
4、炭化大概2-3小時（時間溫度不同）后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出，設備生產正常可連續不間斷下料。
5、木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元素，本設備會自動的排放木焦油。